Компания Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков металлических деталей для литья по выплавляемым моделям в Китае. Если вы собираетесь покупать высококачественные-металлические детали, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям, сделанные в Китае, добро пожаловать на бесплатный образец на нашем заводе. Вся продукция по индивидуальному заказу отличается высоким качеством и низкой ценой.
Варианты использования и материалы
Этот скважинный крюк предназначен для инструментов для добычи нефти и газа, где часто встречаются ударные нагрузки, вибрация и агрессивные буровые растворы. Изготовленные из 42CrMo (AISI 4140), наши металлические детали, отлитые по выплавляемым моделям, образуют прочную, устойчивую к усталости основу, поэтому головка крюка, отверстие шарнира и установочные поверхности остаются выровненными под нагрузкой. Являясь сборкой для конкретной программы, а не элементом каталога, каждый набор металлических деталей, отлитых по выплавляемым моделям, следует вашему чертежу, поэтому кривизна, отверстия и внутренние пазы соответствуют целевой цепочке инструментов.
Производство и точность
Мы используем литье по выплавляемым моделям из диоксида кремния для формирования сложной геометрии за одну заливку-кривизны крюка, отверстия для шарнира и внутренней установочной канавки-, а затем стабилизируем поверхности сопряжения, которые контролируют посадку. Точность литья составляет CT5 для всех партий; Торцы функционального узла можно контролировать с точностью до ±0,05 мм, чтобы избежать заклинивания в скважине или сбоя при восстановлении. Такой подход позволяет металлическим деталям, отлитым по выплавляемым моделям, обеспечить плавное зацепление и надежное разъединение, сокращая при этом необходимость последующей механической обработки.
Неразрушающий контроль и проверка размеров
Перед заливкой плавки проверяются спектрометром; после отливки химический отбор проб и металлографические проверки подтверждают микроструктуру. Критические размеры,-включая кривизну крюка, диаметр отверстия шарнира и установочные поверхности-проверяются на КИМ; ключевые местоположения калибруются одно за другим. Для обеспечения внутренней прочности (типичная пористость < 1%) мы применяем двойной НК: UT (ультразвуковой) + MT (магнитопорошковый). Кончик крючка и несущие корни проходят 100% проверку на предмет предотвращения возникновения трещин.
Отделка и термообработка
После пескоструйной обработки на подвеске тонкая полировка стальной дробью обеспечивает однородную поверхность, сохраняя при этом точность характеристик. Цикл закалки и отпуска нацелен на рабочую твердость HRC выше или равную 40, обеспечивая баланс между износостойкостью и ударопрочностью при ударах во время извлечения.
Создано для вас (политика проектирования и оснастки)
Опции включают настройку радиуса при вершине, класс отверстия шарнира, геометрию паза, изломы кромок и маркировку отслеживания. Мы изготавливаем изделия индивидуально по вашему заказу-конструкции и формы являются вашей частной собственностью и никогда не используются повторно-поэтому металлические детали, отлитые по выплавляемым моделям, полностью интегрируются в вашу программу без каких-либо компромиссов.
Спецификация продукта
|
Элемент |
Подробности |
|
Название продукта |
Скважинный извлекающий крюк |
|
Производственный процесс |
Прецизионное литье по выплавляемым моделям на основе силиказоля |
|
Масса |
253.5 g |
|
Материал |
42CrMo (AISI 4140) |
|
Приложение |
Инструмент для извлечения скважинных работ; цельный крючок изогнутой формы, отверстие для петли и внутренний установочный паз |
|
Обработка поверхности |
Дробеструйная очистка на подвеске → тонкая полировка стальной дробью |
|
Размерный допуск |
СТ5; функциональная монтажная поверхность до ±0,05 мм |
|
Твердость |
HRC Больше или равно 40 |
|
Термическая обработка |
Закалённый и отпущенный |
|
Испытание на солевой туман |
Не требуется заказчику |
|
НК и примечания |
УТ+МТ; кончик крючка и корни нагрузки проверены на 100%; типичная пористость < 1% |
Введение на заводе
Компания Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., основанная в 1995 году, преуспевает в исследованиях, разработках и производстве точных компонентов, опираясь на 30+ летний опыт литья по выплавляемым моделям из силиказоля. Расположенный в зоне экономического развития Циньхуандао с 2010 года завод площадью 26 000 кв. м насчитывает 200 сотрудников и годовую мощность производства 20 миллионов-штук. Основные сильные стороны компании включают литье металлов под давлением, прецизионное литье, литье под давлением алюминия-и передовую обработку на станках с ЧПУ, обеспечивая гибкие много-технологические решения для небольших-прецизионных металлических компонентов.
Наша мастерская
Мастерская восковых узоров
Мастерская по строительству ракушек
Мастерская по депарафинированию и заливке
Цех грубой обработки и дробеструйной обработки
Обработка с ЧПУ
Цех литья металла под давлением
Наша команда
Посещение клиентов
Сертификаты
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Металлические детали для литья под давлением, Китайские производители металлических деталей для литья под давлением, поставщики, завод, Литье коробки передач, Крыльчатка, отлитая по выплавляемым моделям., Металлические детали, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям., Литье печатной машины, Сенсорное литье, Впрыск стали
