Детали стального литья

Детали стального литья
Внедрение продукции:
Наши стальные литые детали производятся для опорных конструкций,-выдерживающих высокие нагрузки, где прочность, надежность размеров и защита поверхности имеют решающее значение. Эти детали, изготовленные методом прецизионного литья по выплавляемым моделям из силиказоля в сочетании с механической обработкой и покрытием Dacromet, поставляются как цельные-отливки, что позволяет избежать сварных соединений, уменьшить зазоры при сборке и свести к минимуму напряжение,-индуцированное сваркой.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Компания Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков стальных литейных деталей в Китае. Если вы собираетесь покупать литые детали из высококачественной-стали, произведенные в Китае, добро пожаловать на бесплатный образец на нашем заводе. Вся продукция по индивидуальному заказу отличается высоким качеством и низкой ценой.

 

Обзор

 

Наши стальные литые детали производятся для опорных конструкций,-выдерживающих высокие нагрузки, где прочность, надежность размеров и защита поверхности имеют решающее значение. Эти детали, изготовленные методом прецизионного литья по выплавляемым моделям из силиказоля в сочетании с механической обработкой и покрытием Dacromet, поставляются как цельные-отливки, что позволяет избежать сварных соединений, уменьшить зазоры при сборке и свести к минимуму напряжение,-индуцированное сваркой. Такой подход повышает общую жесткость конструкции и долгосрочную-стойкость при эксплуатации в автомобильной и-тяжелой технике.

product-800-533

 

Настройка и интеграция

 

product-1000-337

Эти литые стальные детали используются в качестве основных опорных компонентов в автомобильной и строительной технике, где жесткая цельная-конструкция повышает безопасность и долговечность. Типичные области применения включают опорные конструкции педалей тормоза и сцепления в пассажирских и коммерческих автомобилях, опоры педалей оператора для экскаваторов и погрузчиков, а также детали опор педалей для железнодорожных транспортных средств, такие как педали тормоза и акселератора. Сочетание литья по выплавляемым моделям, контролируемого отжига, прецизионной механической обработки и покрытия Dacromet помогает обеспечить стабильную сборку, защиту от коррозии и надежную работу в условиях вибрации и высоких-нагрузок.

 

Производство и качество

 

Материал — литая сталь ZG 35, эквивалентная международной марке JO2501, с размерным допуском CT6. После отливки стальная дробь применяется под высоким давлением для удаления остатков скорлупы, оксидной окалины, налипшего песка и черной корки. Затем используется мелкий песок при низком давлении, чтобы уменьшить поверхностное напряжение. Затем детали подвергаются отжигу, правке и механической обработке. После одобрения инспекции наносится покрытие Dacromet для усиления защиты от коррозии в сложных условиях эксплуатации.

 

Контроль качества начинается с анализа химического состава JO2501 с помощью спектрометра прямого-считывания (C, Mn, Si и т. д.), чтобы предотвратить смешивание материалов или несоответствие состава--спецификации. Слитки визуально проверяются на наличие сильной ржавчины или включений, при необходимости проводятся отбор проб механических испытаний. Восковые модели проверяются визуально, затем с помощью штангенциркуля и проектора измеряются такие ключевые детали, как монтажные отверстия и опорные рычаги. При изготовлении ракушек проверяют на наличие трещин и выбоин; Отбираются толщина скорлупы и прочность на сжатие. Во время разливки используется инфракрасный контроль температуры и металлографический отбор проб для проверки чистоты расплава, что снижает риск включений и пористости. После отливки стальные отливки проходят 100% визуальный контроль. Внешние профили измеряются штангенциркулем и микрометрами, а КИМ проверяет положение отверстий, параллельность опоры-рычаг и другие требования GD&T. Металлографические проверки отбирают образцы для подтверждения-литой структуры. После отжига проверяют твердость, а после правки проверяют плоскостность и перпендикулярность. После нанесения покрытия Dacromet внешний вид проверяется на предмет потеков, пропущенных участков или отслаивания, а толщина покрытия измеряется толщиномером пленки.

 

Спецификация продукта

 

Элемент

Подробности

Название продукта

Детали стального литья

Процесс кастинга

Литье по выплавляемым моделям из силиказоля + механическая обработка + Dacromet

Материал

литая сталь ZG 35

Международный класс

JO2501

Размерный допуск

КТ 6

Обработка поверхности

Стальная дробь под высоким-давлением → мелкая пескоструйная обработка под низким-давлением → отжиг → выпрямление → механическая обработка → покрытие Dacromet

Контроль качества

Спектрометр с прямым-считыванием, входной визуальный контроль, проверка восковой модели, испытания на толщину/прочность оболочки, ИК-мониторинг температуры, металлографический отбор проб, 100 % визуальный контроль, проверка на КИМ, испытание на твердость, проверка внешнего вида и толщины покрытия

Приложение

Опоры педалей тормоза/сцепления автомобиля, опоры педалей строительной техники, компоненты опор педалей железнодорожного транспорта

Масса

800 g

Термическая обработка

Никто

Твердость

НВ 160–200

 

Введение на заводе

 

Компания Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., основанная в 1995 году, преуспевает в исследованиях, разработках и производстве точных компонентов, опираясь на 30+ летний опыт литья по выплавляемым моделям из силиказоля. Расположенный в зоне экономического развития Циньхуандао с 2010 года завод площадью 26 000 кв. м насчитывает 200 сотрудников и годовую мощность производства 20 миллионов-штук. Основные сильные стороны компании включают литье металлов под давлением, прецизионное литье,-литье алюминия под давлением и передовую обработку на станках с ЧПУ, предоставляя гибкие много-технологические решения для небольших-прецизионных металлических компонентов.

MG4456 -

 

Наша мастерская

 

Мастерская восковых узоров

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Мастерская по строительству ракушек

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Мастерская по депарафинированию и заливке

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех грубой обработки и дробеструйной обработки

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Обработка с ЧПУ

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Цех литья металла под давлением

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наша команда

 

product-1600-658

 

Посещение клиентов

 

product-1000-869

 

Сертификаты

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Часто задаваемые вопросы

 

1. Вопрос: Как избежать дефектов усадки при литье по выплавляемым моделям?

Ответ: Дефекты усадки при литье по выплавляемым моделям включают усадочные полости и усадочную пористость, которые обычно возникают из-за недостаточного количества расплавленного металла во время затвердевания. Их можно предотвратить, добавив стояки в соответствующих местах, оптимизировав конструкцию деталей для обеспечения одинаковой толщины стенок и контролируя скорость охлаждения металла.

2. Вопрос: Какие методы можно использовать для обнаружения неразрушающих дефектов в деталях, отлитых по выплавляемым моделям?

О: Обычно используемые методы проверки на наличие неразрушающих дефектов включают рентгенографию для проверки внутренней пористости и усадочных полостей, флуоресцентный дефектоскопический контроль (FPI) на наличие поверхностных трещин и ультразвуковой контроль на наличие подповерхностных дефектов. Но для небольших и сложных деталей флуоресцентный капиллярный контроль (FPI) является наиболее идеальным из-за его высокой чувствительности к поверхностным дефектам.

3. Вопрос: Каково назначение стояков при литье по выплавляемым моделям и как определить точное место их размещения и их размер?

Ответ: Стояки подобны резервуарам с расплавленным металлом, которые создают дополнительный карман с расплавленным металлом во время процесса затвердевания, предотвращая появление усадочных дефектов на детали. Их размер зависит от объема детали и скорости затвердевания и размещаются в самых толстых участках, где наиболее вероятна усадка.

 

горячая этикетка : стальные литые детали, Китайские стальные литые детали производители, поставщики, завод, Кастинг на фильм «Осенний арест», детали оборудования для обеспечения безопасности при работе на высоте, Прецизионные металлические детали, Направляющее колесо сервисного лифта, Литые детали из нержавеющей стали, Детали из литой стали

Отправить запрос
вы мечтаете об этом, мы проектируем это
Циньхуандао Цзямэн Прецизион
Технологии, ООО
связаться с нами